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一、工作原理：  

数控水下等离子切割机是一种新型的热切割设备。它的工作原理是以高温高速等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走，形成狭窄切缝。该设备不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能、节料效果。

水下等离子切割方式：适用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割。

二、有关性能特点：

1、机架龙门结构，系统刚性好，传动精度高。

2、双边驱动，运行平稳。

3、火焰/等离子两用数控切割系统，操作方便。

数控等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢构造等各行各等离子切割机首要用在金属板材的切割方面，包罗一些运用其他设备无法切割的状况下运用，可针对各类性质分歧的金属资料，包罗不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属资料。本机可依据需求将板材切割成为复杂的外形。其特点：不变、牢靠、简便、节能、无噪声，切割速度快，割口光亮，无需打磨。操作办法如下：翻开电源开关，使电源开关置在“ON”地位。此时风机开端扭转，表头屏幕显示设定的电流值。调理气压的旋钮至所需的压力，翻开紧缩空气的阀门。按下切割***上的节制按钮，电磁阀举措，机内能听到高频引弧放电声，还切割***喷嘴应有气体流出，切割***喷嘴有等离子弧喷出。依据切割工件的厚度，设定响应的切割电流。将切割***的铜嘴与工件间隔2mm，按下切割***上按钮引燃起弧后，机内的高频引弧火花立刻消逝，此时即可开端切割。

在需要切割不锈钢材料时，将主要使用数控等离子切割机，而一般为了提高切割效果，建议使用氮气作为工作气体。氮气作为导电介质，其切割特性、质量、速度都较空气切割或氧气切割不同。氮气携带热量辅助切割、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的。氮气主要用于切割不锈钢。氮的导热和携热性能较好，弧柱也较长，因此具有较好的切割能力。但切割的表面质量不是很好，且切割面有氮化物。相对氧气而言，氮气的价格较低，因此这种切割方法一般只用于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。

数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。